高溫磁力泵的冷卻方法及結構圖

　　高溫磁力泵是一種通過磁力傳動器(磁力聯軸器)來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。

　　高溫磁力泵的冷卻對于泵本身來講是非常重要的。一個正確的高溫磁力泵冷卻方法是可以有效的延長磁力泵的使用壽命。那么高溫磁力泵具體都有哪些冷卻方法呢?

　　在了解高溫磁力泵的冷卻方法之前，我們S先要知道一個概念，高溫磁力泵中的“高溫”其實是按等G來區分的。不是我們想象中的達到100度就能夠被稱之為高溫磁力泵。下面上海沈泉磁力泵廠家就來給大家簡單的講解一下高溫磁力泵的一些標準冷卻方法。

　　高溫磁力泵的3個冷卻方法：

　　1、低于120℃高溫磁力泵冷卻方法對于溫度低于120℃的介質，一般是不設置專門的冷卻系統，多采用本身介質來潤滑和冷卻。這一種磁力驅動泵我們稱之為風冷型。

　　2、高于120℃低于300℃的高溫磁力泵冷卻方法對于120℃以上、300℃以內的介質，一般在泵蓋上須設有冷卻腔，密封室也應接通冷卻液(須配雙端面機械密封)，當不允許冷卻液滲入介質中時，應采取將本身介質冷卻后接入(可通過簡易的熱交換器來實現)。

　　3、300℃以上的高溫磁力泵冷卻方法對于300℃以上的高溫介質，不僅磁力泵頭部分需要進行冷卻，懸架軸承室也應設有冷卻系統，泵結構一般為中心支承形式，機械密封Z好采用金屬波紋管型，此類磁力泵的價格高，但是使用壽命很長，三至五年時間是沒有問題。

　　高溫磁力泵結構圖：

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