關(guān)于磁力泵半管可以空轉(zhuǎn)嗎這一問題，上海磁力泵廠家給出的答案是嚴禁空轉(zhuǎn)，因為磁力泵空運轉(zhuǎn)會使軸承發(fā)熱膨脹導(dǎo)致抱軸，造成泵損壞。當泵在進口閥門關(guān)閉狀態(tài)下運行，也視為空運轉(zhuǎn)。

　　磁力泵的使用過程中，空轉(zhuǎn)是導(dǎo)致其很多故障的原因，所以作為使用者必須要明白的是磁力泵是不可以空轉(zhuǎn)的，接下來小編就簡單為大家解釋一下為什么磁力泵是不允許空轉(zhuǎn)的，原因主要有以下9點：

　　1、磁力泵不可以空轉(zhuǎn)，因為磁力泵的磁缸是由介質(zhì)來冷卻的，如果空轉(zhuǎn)會造成磁缸抱死的。

　　2、磁力泵轉(zhuǎn)子的軸承多為硬質(zhì)合金材質(zhì)，且靠介質(zhì)潤滑。沒有潤滑是不能開泵的。

　　3、磁力泵空轉(zhuǎn)后因為沒有物料對泵進行降溫，導(dǎo)致有可能會把隔膜套直接燒穿。

　　4、磁力泵的核心部件是外磁總成和內(nèi)磁總成，要是空轉(zhuǎn)，會導(dǎo)致核心部件高溫退磁，退磁后的磁力泵使用性能大大降低。

　　5、磁力泵泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封機能較為可靠，同時在軸承座中設(shè)置有機械密封裝置，因此大量的泄漏不可能泛起、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)由一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或休止。

　　6、軸承座中設(shè)置有兩個球軸承，靠不銹鋼磁力泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運行3000小時之后，必需拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，必需換新的軸承。靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開機前注入導(dǎo)熱油潤滑。

　　7、不銹鋼磁力泵不宜低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)，假如必需在該前提下運轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量達到上述Z小值以上。

　　8、常常檢查地腳螺栓的松地情況，不銹鋼磁力泵的泵殼溫度與進口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。

　　9、留意磁力泵運行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài)時，應(yīng)及時處理。

　　因此，大家一定要切記，磁力泵嚴禁空轉(zhuǎn)!!!

　　磁力泵延伸閱讀：

　　磁力泵(也稱為磁力驅(qū)動泵)主要由泵頭、磁力傳動器(磁缸)、電動機、底座等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當電動機通過聯(lián)軸器帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣間隙和非磁性物質(zhì)隔離套，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題。

　　磁力泵優(yōu)點：

　　磁力驅(qū)動離心泵的優(yōu)點包括，完全無泄漏，內(nèi)外轉(zhuǎn)子間可有較大的間歇，采用非金屬隔離套時，厚度不大于8mm，采用金屬隔離套時厚度不大于5mm，隔離套的壁厚較大，隔離套被磨穿的可能性較小，隔離套與內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的間隙亦較大，磁力離心泵運行可靠，因軸封磨損造成的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套磨損的可能性小，隔離套裝，拆卸方便，可在現(xiàn)場更換，維修方便，可應(yīng)用于SIC軸承，耐磨性良好，使用壽命長，泵的轉(zhuǎn)速不受電機限制。可與電機轉(zhuǎn)速不同，除此之外磁力離心泵還具有以下的優(yōu)點：

　　1 、 磁力離心泵由于傳動軸不需要穿入泵殼，而是利用磁場透過磁場和隔離套薄壁傳動扭矩帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，因此從根本上消除了軸封的泄露通道，實現(xiàn)完全密封。

　　2、 磁力驅(qū)動泵傳遞動力時有過載保護作用。

　　3、 磁力泵磁性材料與磁路設(shè)計有較高的要求外，其余部分技術(shù)要求不高。

　　4、 磁力驅(qū)動泵的維護和檢修工作量小。

　　好了，以上內(nèi)容由上海沈泉泵閥有限公司為大家提供，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/span>

本文參考資料來源： 中國泵閥網(wǎng) 泵閥商務(wù)網(wǎng) 中國知網(wǎng)