大家知道隔膜泵橡膠皮碗損壞的原因嗎?我想很多人是不知道的。所以今天上海隔膜泵廠家就為大家簡單的講解一下到底是因為什么原因吧。下面請大家跟著小編一起來看看吧。

　　隔膜泵橡膠皮碗的使用壽命次數一般在800萬~2000萬次左右，如果正確使用，按更低值計算可連續使用1000小時~3000小時左右。如果隔膜泵橡膠皮碗經常容易損壞，那就要從以下幾個方面去查找橡膠皮碗損壞的原因。

　　1.隔膜泵橡膠皮碗自身質量差，無彈性，材料強度低。

　　2.隔膜室空氣沒有排潔凈，氣體的體積跟著推進液壓力的改動而改動，構成氣錘，隔膜有些受力增大，將隔膜打破。

　　3.進料溫度逾越規矩的100℃，加速隔膜老化，一同，料漿中發生蒸氣泡，氣體進入隔膜室或卸荷閥泄露時，推進液壓力降低，均構成受力不均，疲乏損壞。

　　4.進料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及料漿中固體質量百分比逾越2%，致使卡閥，構成泵壓力不堅定，或由于閥設備時，閥錐定位不準，致使刺閥，致使隔膜霎時間受力加大;致使分裂。

　　5.隔膜室的進料和排料是通過探頭檢測控制桿方位倍號控制的，若控制桿上的磁環磁性弱，探頭檢測不到信號，不能及時補排油，致使隔膜單側受力過大而分裂。

　　6.隔膜控制桿的支承套磨損嚴肅，使控制桿偏疼、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。

　　7.機組出現壓差，致使氣動隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時力增大致使分裂。

　　8.十字頭、活塞或油缸內襯松動，十字頭導軌、十字頭軸承設備不正確等致使活塞的錘擊，都會使液力不平衡;泵一再跳停，也會使隔膜瞬時受力抵達G限，構成隔膜分裂。

　　9.氮氣包預先充2.2MPa的氮氣，有較好的阻尼效果。操作工作時，壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮氣包的壓力(只需停泵時才華看到)，若操作時氮氣包損壞或壓力降低，隔膜泵處于無阻尼狀態下工作，將致使液力不平衡，隔膜易發生碰擊而損壞。

　　10.由于隔膜室體積一定，若進料不穩定，壓力低，使進料補償器的料位低于12m，穩壓設備中的料位不正常，進料時泵內料漿分別構成空位，構成缺料、打空泵，發生錘擊或碰擊甚至汽蝕，使隔膜承受的變應力增大，頻率增加，構成隔膜疲乏損壞或擊穿。

　　好了，以上內容由上海沈泉泵閥有限公司為大家提供，希望能夠對大家有所幫助。

本文參考資料來源： 中國泵閥網 泵閥商務網 中國知網